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分析螺旋机负荷过重的安全隐患

发布时间:2018-7-3 11:21:44作者:环亚自动化来源:本站原创点击:

  螺旋机在输送物料时为了杜绝危险载体而避免其可能引发的故障,进行通过各种控制载荷来提高各类系统的安全性能。螺旋机若是在一次卸载完之后发现机内还有残留较多的物料,则非常有可能在专门清理之后再进行提升作业,大大降低了下一提升循环过装载的可能。另一方面,也可能通过监测螺旋机运行过程中的异常载荷以及诊断其所反映的故障,进而采取应急处理的措施。例如,若是在提升的过程当中监测到提升载荷的异常突变,则有理由怀疑刚性罐道性能劣变的可能,从而提示维护人员对罐道质量进行检查。

   螺旋机的提升安全事故中的些典型案例。事实上,通过分析可以发现,这些事故的发生,与提升作业中的危险载荷存在着非常密切的联系。提升故障是与提升载荷的相关性体现在两个方面。


螺旋机


 1.危险载荷引发提升故障。螺旋机以箕斗过装载为例:卸煤不彻底、二次装载都会引起箕斗实际装载量超限,从而使系统变位质量增大、惯性增强,制动阶段原有制动力矩则相对不足,容易引发过卷故障;对于螺旋机的摩擦提升还增大了卷筒两侧静、动张力差,增大发生危险滑动的可能。

2.,危险载荷反映提升故障。螺旋机以卡罐与松绳为例:容器导向装置性能的劣化可能阻碍容器上下顺畅运行,从而引起卡罐或松绳故障,而此时的提升载荷也发生了突变。螺旋机向上突变和向下突变可分别作为卡罐和松绳故障的重要判据。

    鉴于国内外关于螺旋机危险载荷分析与预警系统研究的现状及所存在的问题,本文决定在对螺旋机危险载荷进行动力学分析的基础上,对危险载荷的预警系统进行研究。主要研究工作包括以下几个方面:

    1、螺旋机将钢丝绳作为连续弹性体,建立包括提升容器、提升钢丝绳、尾绳、有效载荷在内的动力学模型,采用基于Ritz级数的模态分析方法分析过装载、未卸净、卡罐、松绳等危险载荷模式下钢丝绳的振动特性;

    2、对螺旋机载荷多传感器融合系统进行约束优化并搭建融合试验装置,建立多传感器信息融合的模型;



    3、以实际螺旋机载荷信号为处理对象,以失真程度、信噪比作为依据,对不同方法、不同工作参数下的降噪效果进行定量比较,并对信号的奇异性进行研究;

    4、螺旋机对危险载荷预警专家系统进行研究,包括专家系统结构、知识获取、知识融合、知识表示、冲突消解、远程服务等内容,并将其中知识获取和远程服务部分与网络通信技术进行充分结合;

    5、对现场螺旋机载荷监护装置进行机械、电气、软件等部分的研究与设计,并在此过程中充分考虑电气防爆、通信可靠、界面友好等具体要求。


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